Milk-Run Transport

Intelligentes, geplantes und nachvollziehbares Milkrun-Management in der Lieferkette.

Das Milkrun-System ist ein modernes Logistikmodell, das den Materialfluss zwischen Herstellern, Lieferanten, regionalen Hubs und Lieferpunkten zentral plant und Routenoptimierung sowie Fahrzeugkapazitätsmanagement ermöglicht.

System ansehen Vorteile ansehen

Optimal Routenplanung

Hoch Fahrzeugauslastung

Kontrolliert Materialfluss

Intelligente Ladeplanung Fahrzeug-, Paletten-, Routen- und Versandpläne werden auf einem Bildschirm verwaltet.

Milkrun Logistiksystem

Integrierter Logistikfluss vom Hersteller bis zum Lieferpunkt

Die Sammelroute, die bei Herstellerfirmen beginnt, wird über Konsolidierungs- und Lagerzentren, regionale Hub-Operationen und Verkaufspunkte kontrolliert verwaltet.

Milkrun System

Tägliche Logistikplanung passend zum Produktionsprogramm

Milkrun ist eine logistische Beschaffungsmethode, die Herstellern ermöglicht, den Materialfluss mit Lieferanten planmäßiger, schneller und effizienter zu verwalten.

Das System betrachtet tägliche Materialbedarfe, Verpackungsdaten, Palettierung, Fahrzeugkapazität und Routenplanung gemeinsam und ermöglicht eine kontrolliertere Verwaltung der Transportoperationen.

Tägliche Materialflussplanung

Lieferantenbasierte Sammeloperation

Fahrzeugkapazität und Routenoptimierung

Tägliche Logistikplanung passend zum Produktionsprogramm

Tägliche Planung Material, Palette, Fahrzeug und Route werden in einem operativen Ablauf verwaltet.

Operationsablauf

Kontrollierter Prozess von der Datenerfassung bis zur Operationsverfolgung

Das Milk-Run-System verarbeitet eingehende Materialdaten und verwandelt Verpackung, Palettierung, Routenerstellung und Operationsverfolgung in eine strukturierte Arbeitsweise.

Datenerfassung

Die von der Firma gesendeten Materialdateien werden in das System übertragen.

Verpackung & Palettierung

Materialien werden verpackt und mit passenden Algorithmen wird ein Palettenplan erstellt.

Routenerstellung

Geeignete Fahrzeuge, Sammelpunkte und Verteilrouten werden bestimmt.

Operationsverfolgung

Der Prozess wird durch Reporting-, Bestätigungs- und Informationsschritte verwaltet.

Operative Vorteile

Weniger Fahrzeuge, kürzere Strecke, effizientere Logistik

Das Milkrun-Modell bietet Vorteile bei Kosten, Zeit und Umweltauswirkung, indem Transportoperationen geplant und mit hoher Auslastung in einer Fahrt durchgeführt werden.

Fahrzeugeffizienz

Transportvorgänge von verschiedenen Lieferpunkten können über ein einzelnes Fahrzeug und eine geplante Route verwaltet werden.

Niedrige Emissionen

Wenn Gesamtdistanz und Fahrzeuganzahl sinken, trägt dies zur Reduzierung betriebsbedingter CO₂-Emissionen bei.

Bestandskontrolle

Durch kurzfristigen und regelmäßigen Materialfluss können hohe Lagerbestände und Lagerkosten reduziert werden.

Zeitmanagement

Durch tägliche Planung und automatische Benachrichtigung werden operative Prozesse schneller und besser nachvollziehbar.

Routentechniken

Statische, dynamische und manuelle Routenplanung nach Operationsbedarf

Das Milkrun-System kann je nach täglicher Operationsstruktur und Zustand des Palettenpools mit verschiedenen Routentechniken arbeiten.

Statische Routenplanung

Sie arbeitet mit vordefinierten Stammdaten und festen Routen. Materialien in der täglich gesendeten Datei werden aufgenommen, verpackt und passenden statischen Routen zugewiesen.

Dynamische Routenplanung

Paletten, die keiner statischen Route zugeordnet werden können, werden im Pool gesammelt. Neue dynamische Routen werden anhand von Paletten, Lieferanten und Entladepunkten im Pool erstellt.

Manuelle Routenplanung

Autorisierte Benutzer können bestimmte Paletten im Pool auswählen und nach Startzeit manuelle Routen erstellen. Diese Struktur ermöglicht eine kontrolliertere Sonderplanung.

SAP-Integration

Durch die Übernahme von Verpackungsdaten aus dem SAP-System kann ein Vorplan erstellt werden. Nach dem Genehmigungsprozess werden die Daten in den Tagesplan aufgenommen und in den Operationsfluss übertragen.

Verarbeitung täglicher Verpackungsdaten
Aufnahme von Lieferanten- und Palettenmengen in den Plan
Übertragung in den operativen Plan nach Genehmigung

Portalverwaltung

Operationsbildschirme nach Berechtigung, Rolle und Benutzer

Milkrun-Bildschirme können mit verwaltbaren Strukturen wie Benutzern, Rollen, Gruppen, Berechtigungen, Sprachunterstützung, Lokalisierung und dynamischen Regeln gestaltet werden.

Nicht autorisierte Benutzer können nur auf bestimmte Bereiche zugreifen. Während Admin-Benutzer alle Menüs sehen können, können die Aktionsbereiche anderer Benutzer nach Rollen- und Berechtigungsstruktur eingeschränkt werden.

Responsive Verwaltung Eine Struktur, die auch auf kleinen Bildschirmen wie Tablets und Mobiltelefonen genutzt werden kann.

Kontrollbildschirme

Eilbestellungen und Bestätigungsprozesse werden kontrolliert verwaltet

Sonderbedarfe außerhalb des Milkrun-Plans und tägliche Auftragsbestätigungen können über das System verfolgt werden.

Eil- oder Sonderbestellungen

Material- oder Leergutanforderungen, die außerhalb des Fabrikplans benötigt werden, können geöffnet werden. Anforderungen können per E-Mail an relevante Lieferanten und Verantwortliche gesendet werden.

Bestätigungsbildschirm

Lieferanten können Material und Mengen in der täglichen Bestellung prüfen und bestätigen. Bei fehlenden oder verspäteten Sendungen können sie mit Erklärung informieren.

ARALİS Milk-Run Lösungen

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Für detaillierte Informationen zu Milk-Run Transport, Routenoptimierung und Materialflussmanagement können Sie uns kontaktieren.

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